PCBA工廠中貼片加工是一項(xiàng)非常重要的加工工藝，可以說是電子加工的核心工藝，現(xiàn)今電子產(chǎn)品的發(fā)展向著小型化、精密化靠近，越來越多的插件元器件被貼片元器件所取代，而SMT貼片加工正是貼片最核心的加工工藝。下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下貼片加工的編程。

一個(gè)完整的貼片程序應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

一、元器件貼片數(shù)據(jù)

元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCBA基板上的元器件位置角度、型號(hào)等。實(shí)際加工中需要的數(shù)據(jù)一般是元器件型號(hào)、位號(hào)、X坐標(biāo)、F坐標(biāo)、放置角度等。

二、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

基準(zhǔn)數(shù)據(jù)一般包括基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在PCBA的貼片加工開始之前俯視攝像機(jī)會(huì)首先搜索基準(zhǔn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)之后讀取其坐標(biāo)位置并送到貼裝系統(tǒng)微處理機(jī)進(jìn)行分析，如果有誤差,經(jīng)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動(dòng)從而精確定位。一般最少需要兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，這樣才能有效的保證PCBA的精確定位。

三、元器件數(shù)據(jù)庫

數(shù)據(jù)庫需要有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對應(yīng)吸嘴類型等數(shù)據(jù)。

四、供料器排列數(shù)據(jù)

PCBA工廠所用到的排列數(shù)據(jù)主要是每種元器件所選用的供料器及在貼片機(jī)供料平臺(tái)上的放置位置。

五、PCB數(shù)據(jù)

PCB數(shù)據(jù)包括設(shè)定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。

廣州佩特電子科技有限公司，專業(yè)一站式廣州PCBA加工、SMT加工廠，提供電子OEM加工、PCBA代工代料、SMT貼片加工服務(wù)。