SMT工廠在生產(chǎn)加工中一般有兩種工藝，那就是有鉛和無鉛，顧名思義這兩種工藝的區(qū)別就是鉛。SMT貼片加工中使用的無鉛焊膏和有鉛焊膏類似，也有許多生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)規(guī)格，不同的無鉛錫膏在SMT加工中的表現(xiàn)也不同。下面廣州SMT工廠佩特電子給大家簡單介紹一下在PCBA加工中是如何選擇無鉛錫膏的。

一、焊膏的選擇方法

不同的產(chǎn)品要選擇不同的焊膏，在實際貼片加工中使用的無鉛錫膏的合金成分可以根據(jù)電子產(chǎn)品和工藝來選擇，盡量選擇與元件焊端相容的合金成分。

并且在工藝測試時可以選擇多家公同的焊膏，對印刷性、脫模性、觸變性、粘結(jié)性、潤濕性及焊點缺陷、殘留物等做比較和評估，有條件的企業(yè)可對焊膏進行測試、評估和認證，有高品質(zhì)要求的產(chǎn)品必須對焊點做可靠性認證。

二、助焊劑

SMT工廠的貼片加工中助焊劑的主要作用就是促進焊膏印刷性、可焊性，焊膏中的助焊劑是凈化焊接表面、提高濕潤性、防止焊料氧化和確保焊膏質(zhì)量及優(yōu)良SMT工藝性的關(guān)健材料。

無鉛焊接要求助焊劑提高活性、提高活化溫度，因此無鉛焊劑必須專門配制。隨著無鉛進程的深入，焊料廠商的努力，助焊劑活性和活化溫度的提高，無鉛焊接質(zhì)量得到了改善。

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