PCBA代工的生產(chǎn)加工完成之后是需要進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)的，為了保障貼片加工的良品率能達(dá)到客戶的要求和SMT貼片加工的生產(chǎn)要求，嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)是不可或缺的。下面專業(yè)廣州PCBA代工廠家佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一些常用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

1、檢查PCBA是否有異物殘留、PCB刮傷等不良。

2、檢查方向按由左至右、由上到下方向移動(dòng)PCBA，逐一檢查。

3、元器件不能漏裝、錯(cuò)裝、空焊。

4、組件極性不能反貼。

5、IC、排阻、晶體管等引腳移位不能超出焊盤寬度的1/4。

6、Chip組件的位移在平行方向和垂直方向不能超出焊盤寬度的1/4。

7、拿住PCB的板邊，輕輕放在再流焊機(jī)的輸送帶上，不能從高處丟下，以防元器件振落。

8、檢測(cè)不良的PCB，貼上標(biāo)志紙，及時(shí)修整、調(diào)整。

9、注意事項(xiàng)：在PCBA代工的生產(chǎn)檢測(cè)過程中必須佩戴防靜電腕帶作業(yè)，操作時(shí)拿板邊，不要用手觸摸元器件表面，以防破壞焊盤上印刷好的焊膏；在貼裝過程中補(bǔ)充元器件時(shí)一定要注意元器件的型號(hào)、規(guī)格、極性和方向。

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