PCBA工廠的加工是比較復(fù)雜和精密的，加工環(huán)節(jié)很多并且要求也很多，整個(gè)PCBA加工的過(guò)程中有很多關(guān)鍵點(diǎn)需要加工人員去注意，但是有一些關(guān)鍵細(xì)節(jié)卻又很容易被忽視，那么都有哪些細(xì)節(jié)容易被忽視呢？下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下。一、在PCBA貼片加工中，為了確保加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全，必須要有經(jīng)過(guò)專業(yè)技能學(xué)習(xí)和操作經(jīng)驗(yàn)的操作員來(lái)主持對(duì)于各種加工設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)操作。二、一般管理規(guī)定PCBA
了解更多07-24 / 2020
錫膏印刷是SMT工廠貼片加工中的靠前加工環(huán)節(jié)，一般錫膏印刷機(jī)都位于SMT加工生產(chǎn)線的首部。錫膏印刷的質(zhì)量會(huì)直接影響到貼片加工的質(zhì)量和PCBA焊接的質(zhì)量，所以對(duì)于錫膏印刷的質(zhì)量把控也是電子加工的重點(diǎn)之一。對(duì)于錫膏印刷之中出現(xiàn)的一些常見(jiàn)問(wèn)題要如何處理呢？下面SMT工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)錫膏印刷缺陷的產(chǎn)生原因和解決方法。一、拉尖產(chǎn)生原因：能夠是刮刀空隙或焊膏黏度太大形成。解決方法：SMT貼片
了解更多07-23 / 2020
在PCBA貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象，PCBA上出現(xiàn)白點(diǎn)或白班就是其中一種，對(duì)于PCBA質(zhì)量檢測(cè)來(lái)說(shuō)這個(gè)問(wèn)題是需要解決的，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？又如何去解決呢？下面專業(yè)PCBA工廠廣州佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下。一、出現(xiàn)原因：1、電路板受到不適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力；2、電路板受到不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械外力的沖擊，使局部樹(shù)脂與玻璃纖維分離，從而導(dǎo)致白點(diǎn)的形成；3、部分PCBA加工器械被含
了解更多07-22 / 2020
助焊劑是SMT貼片加工中不可或缺的一種加工原材料，一般是用來(lái)清潔被焊面和輔助元器件焊接的，助焊劑對(duì)于SMT貼片的作用是很明顯的，那么助焊劑由哪些成分組成呢？又有什么作用呢？下面專業(yè)SMT工廠佩特科技給大家介紹一下助焊劑的基本信息。一、助焊劑組成：助焊劑SMT貼片式制造行業(yè)里通常指松脂也有非松脂型的樹(shù)脂材料、活化劑，破乳劑等有機(jī)溶劑。1、添加劑添加劑主要有緩蝕劑，表面活化劑，觸變劑和消光劑等。2、松
了解更多07-21 / 2020
PCBA加工是電子加工中的核心工藝，PCBA的質(zhì)量將直接決定電子產(chǎn)品的質(zhì)量，并且產(chǎn)品的使用可靠性、便捷性等各方面因素全部與PCBA的質(zhì)量息息相關(guān)。在選擇PCBA加工廠的時(shí)候和進(jìn)行加工的時(shí)候都是需要慎重的。下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下選擇加工廠和加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。1、元器件選用和焊接可靠性精密型或是要較高要求的電路板在元器件的選擇上佩特科技一般會(huì)推薦客戶購(gòu)買知名品牌正品原裝的電
了解更多07-20 / 2020
SMT代工代料中會(huì)用到很多電子元器件，電容、電阻、電感都是最常用的SMT貼片元器件。在SMT代工代料中這些電子元器件的選型是非常重要的，比如說(shuō)貼片電感的功能主要是扼流、去耦、濾波和調(diào)諧，而常用類型又有繞線式和疊片式等，那么如何在電子加工中選擇合適的貼片電感呢？下面專業(yè)SMT工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下。1、貼片電感器的寬度應(yīng)小于電感器的寬度，以防止過(guò)多的焊料在冷卻過(guò)程中造成過(guò)大的拉伸應(yīng)力。2、市
了解更多07-18 / 2020
PCBA代工代料這種加工模式在如今的電子加工行業(yè)也算是司空常見(jiàn)了，很多研發(fā)型企業(yè)都會(huì)選擇這種可以說(shuō)是一站式服務(wù)的模式來(lái)進(jìn)行PCBA加工。顧名思義，代工代料就是加工和原材料一起包了，但是PCBA代工代料并不只是在SMT貼片加工的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)單加上物料采購(gòu)而已，而是要對(duì)整個(gè)PCBA的質(zhì)量負(fù)責(zé)，不僅是從打板、元器件采購(gòu)等方面體現(xiàn)，加工質(zhì)量也要讓客戶放心，并且板子的測(cè)試等環(huán)節(jié)也要做到位。在電子加工廠的生產(chǎn)加工
了解更多07-17 / 2020
SMT貼片加工中偶爾也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，比如焊接面空洞裂紋就是其中比較常見(jiàn)的加工不良，SMT工廠對(duì)于這些加工缺陷一般都是不能容忍的，找到原因并解決它，只有這樣才能達(dá)到提高SMT加工質(zhì)量的目的。那么空洞裂紋的產(chǎn)生原因是什么呢？下面專業(yè)SMT工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下。1、焊接面存在浸潤(rùn)不良；2、焊料氧化；3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配，焊點(diǎn)凝固時(shí)不平穩(wěn)；4、再流焊溫度曲線的設(shè)置未能使焊音中
了解更多07-16 / 2020